1、拆裝料不當(dāng)：對(duì)設(shè)備操作人員停止培訓(xùn)，對(duì)應(yīng)的包裝方式運(yùn)用對(duì)應(yīng)的料架。

　　2、用錯(cuò)料，返工糜費(fèi)：每班有次查料換料時(shí)對(duì)應(yīng)料盤以一換一的方式停止，由特地人員確認(rèn)，并測(cè)試數(shù)值。

　　3、物料領(lǐng)取及退庫數(shù)每天清點(diǎn)實(shí)數(shù)。

　　4、機(jī)器設(shè)備異常招致的耗費(fèi)，有時(shí)分沒有方法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，還沒有方法及時(shí)防止。

　　5、有時(shí)分發(fā)現(xiàn)操作員為了追求產(chǎn)量，提早換料，沒有做完的物料就糜費(fèi)掉了，如今也沒有方法控制。

　　6、關(guān)于產(chǎn)線上正常消費(fèi)時(shí)所產(chǎn)生的不良品的返修耗費(fèi)，暫時(shí)也沒有很好的方法控制。

　　改善措施，無外乎人/機(jī)/料/法

　　人：主要指產(chǎn)線的操作員，平常他們?cè)谏狭蠒r(shí)，下線時(shí)，到底有沒有真正的視每一顆物料為“金子”，有沒有把一切余料收好，機(jī)器頻繁報(bào)警時(shí)能否及時(shí)反映工程等。

　　機(jī)：平常機(jī)器能否落實(shí)執(zhí)行定期頤養(yǎng)及維護(hù)，吸嘴能否經(jīng)常清潔檢測(cè)，料架能否經(jīng)常頤養(yǎng)校正，程式編寫能否正確。

　　料：物料能否有來料不良，如來料包裝太緊，取不到料拋了，來料破損，改換損耗等，

　　法：如作業(yè)員操作機(jī)器的純熟水平，分辨及合理運(yùn)用料架的才能等。

　　總之，有效的控制拋料率，并非只從機(jī)器方面停止思索，應(yīng)該從各個(gè)方面停止剖析緣由，做出對(duì)策，停止改善。